Вертикальный токарный станок - серия CV

Вертикальный токарный станок - серия CV


Семейство вертикальных токарно-фрезерных центров CV, предназначено для удовлетворения требований к точности и производительности. Серия CV предназначена для обработки вращающихся деталей диаметром от 1000 мм до 5000 мм и максимальной высотой 4000 мм.

Преимущества вертикально-токарных станков

Наши токарные станки соответствуют условиям допуска в соответствии с ISO 3655:1986, нормам безопасности токарных станков в соответствии с европейским стандартом EN 12478:2000. Специальное исполнение вертикальных центров с неподвижной поперечиной серии CV-R разработано для вращающихся деталей с максимальной высотой 1000 мм (например, кольца подшипников, фланцы, зубчатые венцы и т.д.). Серия CV оснащена аксессуарами, которые значительно расширяют область обработки, такими как:

  • Горизонтальная фрезерно-сверлильная головка;
  • Ротационная фрезерно-сверлильная головка;
  • Фрезерная головка с наружным зубом;
  • Фрезерная головка с внутренним зубом;
  • Радиальная шлифовальная головка;
  • Передняя шлифовальная головка.

Этот уникальный инструмент позволяет обрабатывать всю деталь на одном станке.

Используемое оборудование на вертикально-токарных станках

  1. Тип приводных двигателей: Fanuc или Siemens;
  2. Числовое управление: Fanuc или Siemens;
  3. Системы измерения (линейные/угловые): Heidenhain, Fanuc, Siemens;
  4. Гидравлическое оборудование:Dropsa, Atos, Bosch, etc.;

Высокоточные подшипники SKF.

Стандартные функции вертикально-токарного станка

  • Зажимы;
  • Сертифицированный защитный кожух станка;
  • Конвейер для стружки;
  • Универсальные порт-инструменты для токарной обработки;
  • Система освещения машины;
  • Оси X, Z

Дополнительные аксессуары вертикально-токарного станка

  1. Полный защитный кожух;
  2. Дисковый тип АТС с 6/12/16 станциями;
  3. Система охлаждения 3/20/40/80 бар.
  4. Угловая фрезерная головка;
  5. Крышки оси W;
  6. Двухроторная фрезерная головка с ЧПУ.

Операции, которые можно выполнять на вертикально-токарном станке

  • Основная операция: токарная, в том числе:
  • Продольное точение: внутреннее и внешнее;
  • Облицовка: Внутренняя и внешняя;
  • Нарезка: внутренняя и внешняя;
  • Торцевая проточка;
  • Профилирование: внутреннее и внешнее;
  • Подрезка;
  • Сверление;

Для токарных станков с осью C помимо токарной операции появляется фрезерная операция:

  1. Облицовка;
  2. Скучный;
  3. Профилирование;
  4. Сверление;
  5. Нарезание резьбы резцом;
  6. Нарезка пазов;

В зависимости от требований заказчика, наши токарные станки могут быть изготовлены с двумя типами головок:

  • Головка для токарной обработки / Головка для токарной обработки
  • Головка для токарной обработки / Головка для токарно-фрезерной обработки;
  • Головка для токарно-фрезерной обработки / Головка для токарно-фрезерной обработки.